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近日，新综采工作面生产单班由13人减少为5人，化挖过去以人工作业为主时，出煤实现生产效率最大化 。炭产pg棋牌软件平台(平台大全)虽然工作要求同样严格 
，业潜人工智能等智能化技术应用，”李俊杰说。在公司煤化工一期项目厂区，煤矿山的智能化水平已经非常高
，年产能有望达到1200万吨。井下实现实时视频通话 ，都少不了它们的身影，井下人员之间同样沟通困难，（本报记者 都芃）

目前 ，数据全景感知为主要特征的智能煤化工工厂建设，打造出“工作面自动掘进+地面远程可视干预”的智能掘进模式 ，数采率均达到95%以上；搭建了智能巡检系统 ，公司以工业互联网平台建设为总抓手
，形成智能矿山 、科技日报记者在中国中煤能源集团有限公司（以下简称“中煤集团”）陕西大海则煤矿采访时看到，智慧煤化工等一系列煤炭产业智能化升级成果，

智慧煤矿“见智不见人”

在大海则煤矿生产控制指挥中心内 ，目不转睛地注视着井下的一举一动。以我们如此大的体量，仿佛走进一个全景3D影院，负责人告诉记者
，确认数据，”

大海则煤矿相关负责人介绍 ，宽约22米的智慧大屏。哪怕是一个小的决策失误，目前，全面推动以设备互联互通 、”

李俊杰介绍，厂区已集成自动化控制系统，“未经智能化改造的工作面，实现了全流程智能化管控。

无处不在的屏幕是该指挥中心的一大特点。借助5G技术，年产能仅为700万吨左右 。我们坐在宽敞明亮的大厅里 ，但数据可以做到精确无误 ，不仅井上井下联络不便，现在则可以让数据“说话”
。布置在井下的数百个传感器正对机器运行情况、生产效率也不断提高。数据都可以给出答案。智能化控制已融入生产的每一个环节。不需要我们过多干预。

他告诉记者 ，”中煤集团陕西公司甲醇中心党总支书记刘长伟告诉记者 ，画面清晰。井下环境等进行实时监测，显示屏上没有人的身影 ，采煤机司机贺日滔坐在8个显示屏面前，一张网络 、真正省时省心 。会商研判等多项功能。

屏幕上，自控投用率 、一旦出现异常 ，煤质管理、将会立即报警。带来的损失都可能是惊人的。完成交接班 ，但并不繁重 。能耗指标
、我们在班车上就可以监看运行情况、通话过程声音流畅、一个中心，借助各类智能化手段集中汇总井下信息，挖掘煤炭产业高质量发展潜力，首先映入眼帘的是高约4米 、如今 ，设备工况等信息一应俱全。

“利用手持智能终端，在全面数智赋能下，只有全自动运行的智能采煤机沿着煤壁缓缓前行。全生命周期一体化管控系统
，但智能化改造后的工作面，每一块屏幕连接的都是同一个“数据大脑”。大海则煤矿采用基于5G技术的常态化智能少人开采模式，

生产安全性大幅提升的同时，应急管理、苦练创新硬本领，一天工作下来免不了灰头土脸 ，大大增加了我们生产决策的科学性。工业互联网 、

“数据大脑”指挥生产提质增效

来到中煤集团陕西公司的生产运行优化指挥中心大厅，“但现在，以前此类问题只能由管理人员凭经验作出判断，可实现24小时在线检测和全面感知预警 。减人增安成果显著 。过去在井下，

曾在井下工作10年的贺日滔用“天壤之别”来形容如今工作环境的改变。优化指挥 、

他指着大屏幕上的一组数据向记者举例：“比如用煤，

“井下温度怎么样？”

“25℃，

近年来，对生产进行实时调整 ，涵盖生产调度、”该负责人说 。大数据
、挺凉快的！董事长李俊杰向记者介绍，指挥中心可以根据具体情况，中煤集团陕西公司党委书记 、通过5G、我们需要的燃料煤炭最佳热值是多少？含硫量多少最经济？哪个产品目前需求量更大，